技术服务在产品从图纸到量产过程中的作用

不同于常规设计，增加了外观设计的产品结构有较多的形状、色彩、纹理等，产品结构天生具有一定的加工难度和精准度要求。技术服务贯穿在产品从图纸到量产过程中每个过程。

一、手板制作阶段：

1、接到图纸、BOM和工艺文件，需要从产品的设计要求认真梳理图纸，对图纸的可加工性、易加工性和功能需求及安装调试等，作图纸检讨，寻找不合理结构设计和材料选用，并和客户或设计沟通，加以改正；

2、从加工成本角度，合理的设计和结构选用，能降低加工成本；

3、手板制作加工中，出现的不合理问题更改和总结；

4、手板加工后，装配时，在对图纸和工艺文件总结，并修改。

二、小批量加工阶段：

1、了解客户的小批量加工需求，了解产品的加工进程，了解客户的产品目的，制定契合客户和产品阶段的小批量加工方案，或组合方案，并做好报价，协助客户选择。

2、从选定的加工方案角度，认真检讨接到图纸、BOM和工艺文件，需要从产品的加工角度，对图纸的可加工性、易加工性和功能需求及安装调试等，作图纸检讨，寻找不合理结构设计和材料选用，并和客户或设计沟通，加以改正；

3、从加工成本角度，合理的设计和结构选用，能降低加工成本；

4、小批量制作加工中，出现的不合理问题更改和总结；

5、小批量加工后，装配时，在对图纸和工艺文件总结，并修改。

三、大批量加工阶段：

大批量加工阶段是指，产品相对稳定，可以大批量加工。常规的大批量加工方式：开注塑模注塑加工、开吸塑膜吸塑加工和开铝压铸模压铸加工

1、产品图纸检讨，更改结构，适于开模具加工：

2、模流分析；

3、开模分析；

4、手板验证；（图纸改为模具加工后）

5、T1、T2、T3......Tn;

6、完善加工工艺文件；

7、开模件试装，测试，对开模件作修改。