手板成型加工方式

塑胶产品设计结束后，需要做手工验证，可提高研发、设计的工作效率，降低研发成本、缩短研发时间，规避研发风险。

一般的手板模型加工方法有：数控加工、3D打印和低压灌注等。

加工中心加工：是手板行业常用的加工方法，可加工材料不受限制（除软胶外），塑胶件（如ABS、PC、PMMA、PA、POM、PP等）、铝合金、不锈钢、镁合金、锌合金、黄铜等均可加工。手板由数控加工中心加工完成。加工精度高，产品强度较高。

3D打印：加工时间比加工中心加工快，可在一天内快速完成。3D打印技术越来越成熟，现在甚至可以打印金属材料。3D打印的手板表面粗糙度较高，产品强度较低，尺寸精度较低。塑胶件的3D打印价格比加工中心加工成本低些，但金属件的3D打印价格比加工中心加工成本高很多。

低压灌注：主要用于产品的小批量加工，生产成本低，但加工板的精度

和质量不如CNC加工好；复制品需要先制作原版，原版可通过CNC或3D打印处理，按原版制作硅胶模具。在真空状态下，材料被用来浇注，从而克隆出与产品原型相同的复制品。